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真空泵的工作原理是什么

更新時(shí)間:2025-08-16      瀏覽次數(shù):149
真空泵的工作原理核心是通過(guò)特定的機(jī)械或物理作用,降低封閉空間內(nèi)的氣體壓力,從而創(chuàng)造并維持真空環(huán)境。不同類型的真空泵,其具體工作機(jī)制存在差異,可大致分為氣體傳輸泵氣體捕集泵兩大類。以下是各類典型真空泵的工作原理詳解:

一、氣體傳輸泵:通過(guò)容積變化或動(dòng)量傳遞輸送氣體

這類泵的核心是將被抽空間內(nèi)的氣體 “轉(zhuǎn)移" 到泵外,通過(guò)持續(xù)排氣降低封閉空間的氣壓。

1. 往復(fù)式真空泵(屬于容積式)

  • 原理:類似往復(fù)式活塞發(fā)動(dòng)機(jī),通過(guò)泵腔內(nèi)活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)改變?nèi)莘e,實(shí)現(xiàn)吸氣和排氣。

    • 吸氣階段:活塞向右運(yùn)動(dòng),泵腔容積增大,內(nèi)部氣壓低于被抽容器,氣體通過(guò)進(jìn)氣閥進(jìn)入泵腔。

    • 壓縮與排氣階段:活塞向左運(yùn)動(dòng),泵腔容積縮小,氣體被壓縮,當(dāng)壓力高于外界大氣壓時(shí),排氣閥打開,氣體被排出泵外。

  • 特點(diǎn):適用于低真空環(huán)境,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但抽氣速率較低,振動(dòng)和噪音較大。

2. 旋片式真空泵(屬于容積式)

  • 原理:通過(guò)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)旋片旋轉(zhuǎn),使泵腔與轉(zhuǎn)子、旋片之間形成的封閉容積周期性變化,完成吸氣、壓縮和排氣。

    • 轉(zhuǎn)子偏心安裝在泵腔內(nèi),旋轉(zhuǎn)時(shí),兩端的旋片(靠彈簧或離心力緊貼泵壁)將泵腔分為兩個(gè)可變?nèi)莘e的 “氣室"。

    • 隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),一側(cè)氣室容積增大(吸氣),另一側(cè)容積縮?。▔嚎s),當(dāng)壓縮到一定壓力時(shí),氣體頂開排氣閥排出。

  • 特點(diǎn):可獲得中真空(10?2Pa 級(jí)別),應(yīng)用廣泛,如實(shí)驗(yàn)室、電子行業(yè)。

3. 水環(huán)真空泵(屬于容積式)

  • 原理:利用葉輪旋轉(zhuǎn)使泵內(nèi)的水形成 “水環(huán)",通過(guò)水環(huán)與葉輪之間的容積變化抽氣。

    • 葉輪偏心安裝在泵殼內(nèi),啟動(dòng)前注入一定量的水,葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),水在離心力作用下形成緊貼泵殼的封閉水環(huán),水環(huán)與葉輪輪轂之間形成多個(gè)月牙形空間。

    • 葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),月牙形空間從進(jìn)氣口一側(cè)逐漸增大(吸氣),到排氣口一側(cè)逐漸縮?。▔嚎s),最終將氣體排出。

  • 特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐粉塵和水汽,適用于化工、制藥等行業(yè),但真空度較低(通常在 103Pa 級(jí)別)。

4. 渦輪分子泵(屬于動(dòng)量傳遞式)

  • 原理:通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的渦輪葉片對(duì)氣體分子施加動(dòng)量,使氣體分子向排氣方向運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)高真空。

    • 泵內(nèi)有多層交替排列的動(dòng)葉輪(高速旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速可達(dá) 10?-10?轉(zhuǎn) / 分鐘)和靜葉輪,動(dòng)葉輪葉片與軸線成一定角度。

    • 氣體分子與高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)葉輪碰撞后,獲得沿葉片方向的動(dòng)量,逐步被 “推" 向排氣口(需配合前級(jí)泵使用,排出到大氣)。

  • 特點(diǎn):可獲得高真空(10??Pa 級(jí)別),適用于半導(dǎo)體、真空鍍膜等高精度領(lǐng)域。


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